3D打印手板模型制作加工要经过哪些步骤才能交货给用户呢?3D打印手板模型加工流程:编程上机、打印、下件、清洗、固化、表面处理。
步:上机!将切片好的3D模型数据导入3D打印机,让机器开始打印。
第二步:打印完毕,设备会自动将产品升上来,此时可将产品铲下。
第三步:将打印好的物品放入下件台,去除支撑,并过滤掉残留树脂;
第四步:将3D打印产品放入周转箱,用酒精和水的混合物对其进行清洗,并放入UV固化箱进一步固化,
第五步:将清洗固化好的产品,用砂纸对表面进行打磨处理,使其表面具有良好的光洁度。
刚接触3D打印机的朋友或许都有这样的烦恼,别人打印的作品光鲜亮丽,看上去就是高大上,而自己打印的模型却毛毛糙糙,就会认为3D打印无法和传统的制造技术相比,制造出那么光滑的部件,这种顾虑其实可以通过后期处理来解决。在此小编还为大家整理了3D打印后处理的六个步骤,并标注了各步骤的要点所在。
打磨:打磨可以帮助消除3D打印模型表面的层线,一开始要使用较粗糙的砂纸,后期使用较细腻的砂纸。而且同一个地方不要操作时间过长,以防摩擦生热过多熔化表面。如果打印件之后需要粘合,那么接缝处好不要磨掉太多。
真空成型:对于真空成型,可以加大模具外壁和填充的数值设置,以制造出一个能承受真空成型压力的坚固模具。用工业级的真空成型机加热塑料片材,然后再将其放在3D打印模具上挤压成型。该工艺常被用来制造塑料容器等东
上色:在这个步骤中,要尽量在通风且无尘的地方进行,这样所有表面的上色才会均匀。喷涂时可将目标悬挂起来,同时好与其保持一手臂的间隔。上色完成后需要等待1-2天再进行抛光。
安装螺丝槽:安装螺丝槽可提高3D打印外壳的使用寿命,为了安装得更紧固,模型上的孔洞好略小于螺丝槽,固定住模型以确保稳定,且不可操作太快太猛,否则孔洞有可能变形。
粘合:当粘合的时候,好以点的方式涂抹胶水,粘合时好能让两个接触面接触得更紧密,比如用橡皮圈绑定。如果接缝粗糙或有间隙,可以使用Bondo胶或填料使其变平滑。
硅胶翻模:这个过程需要一个3D打印模具箱、硅胶、树脂、量杯等物件,想要计算模具体积的话,可以先向3D打印模具箱里倒满水,然后再将水倒入量杯中。通过这一工艺,用户可以轻松地用3D打印机无法使用的材料为一个产品制造多个副本。